“工欲善其事，必先利其器。”智能化跃升是提升企业含金量的关键。作为国家高新技术企业、宁夏回族自治区“专精特新”企业、宁夏炭素龙头企业，宁夏宁平炭素有限责任公司以“技术改造+产品升级+绿色发展”创新理念引领企业发展，探索走出一条炭素企业自驱向“新”的蝶变之路。

    3月25日，来到位于平罗工业园区的宁夏宁平炭素有限责任公司节能减排智能化全面技术升级改造设备更新项目现场，记者看到项目正在进行清洁节能型环式焙烧炉炉体基础建设。走进3万吨石墨化制品改造项目厂房内，新购买的设备已经“入驻”，工人们正在进行组装、调试。

    该项目投资1.2亿元，据该公司副总经理李玉宏介绍，聚焦绿色可持续发展，对企业现有的生产线、环保、节能设备设施、电机设备、厂区电网以及水循环综合利用系统进行技术升级改造和更新。项目于2024年6月初开工建设，建设工期24个月。目前，已经完成了电煅炉智能化无尘化改造和石墨化机床的更新安装，石墨电极震动成型机也已经安装完成，并开始试生产。

    传统制造业的智能化升级，是整个生产体系的重塑。2023年，宁平炭素建成投产了3万吨石墨化制品项技术升级改造项目，石墨化铝用阴极炭砖、超高功率石墨电极和特种石墨等高端制造全面投入生产。然而，由于前端配套的生产设备老旧落后，自动化程度低，难以满足产品质量要求，更达不到节能环保和数字化自动化生产要求。该公司经过多次论证和研究，决定实施大规模技术升级和设备更新改造，以绿色节能、数字化、智能化和无尘化车间打造为产业“换装”。

    “本次升级改造加大了生产线的自动化、智能化投入，将原来人工控制的工序用自动化、智能化手段进行替代，提高了生产效率和产品质量。”李玉宏介绍，通过设备更新、技术升级，优化工艺流程和技术参数，引入环保材料和工艺，降低废水、废气和废渣的产生和处理成本，降低能源消耗，全面实现循环利用，清洁化生产，进一步推动企业向绿色、低碳发展。

    预计项目实施后，宁平炭素将满足绿色车间、绿色工厂发展要求，每年可节约标准煤1.3万吨，生产智能化、数字化控制率达到70%以上。项目建成投产后，新一代产品超大规格超高功率石墨电极和石墨化阴极炭块投入市场，将填补宁夏相关领域空白。为下游冶炼企业、新能源企业提供节能减排的新一代装备，为企业提高竞争力、实现可持续发展和健康发展奠定坚实基础。